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復(fù)模硅膠手板過程中的常見問題

發(fā)布時間：2017-07-03 08:19:23 瀏覽次數(shù)：

文章來源于：www.99xk.net

文章概述：復(fù)模硅膠手板過程中的常見8大問題。東莞創(chuàng)域手板—硅膠手板

1.在開模過程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦？在這種情況要根據(jù)條件來處理，在有抽真空機的條件下，需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空處理。如沒有真空機則可以適當(dāng)減少固化劑的添加量來進行處理，例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現(xiàn)在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡。

2.硅膠模具固化后出現(xiàn)固化不均勻怎么辦？造成這種現(xiàn)象是因為
2.1硅膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重；
2.2硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻。出現(xiàn)這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。

3.硅膠出現(xiàn)粘模怎么辦？出現(xiàn)這種情況一是因為前期對模種（產(chǎn)品模型）沒有合理處理造成的，所以在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具，手板廠員工一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干。

4.出現(xiàn)硅膠模具產(chǎn)品變形怎么辦？這個要根據(jù)產(chǎn)品的大小來分開處理，原則上是產(chǎn)品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。若是小件產(chǎn)品或非常精細的產(chǎn)品可以使用很軟的硅膠來開模，硬度一般在10-20度，這樣會好脫模，還不會破壞精細產(chǎn)品的紋路。若是大件產(chǎn)品比如大于50公分的產(chǎn)品就一定要使用硬度為40-50的硅膠來開模。這樣才不會變形。若是做很大而且又很精細的產(chǎn)品可以使用硬度為30度左右的硅膠來開模（方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠），外面可以用石膏，玻璃鋼（即不飽和樹脂+玻璃纖維布）來做外膜，以此來保護的產(chǎn)品不變形。

5.外模的制作：手板廠員工一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

6.真假硅油的辨別方法？
6.1用眼觀察：假硅油會比較渾濁，氣味比較大，有臭味；
6.2用火來測試：用玻璃棒或鐵棒沾少量硅油點燃，能點燃并冒黑煙的就是白礦油，因為白礦油是石油化工產(chǎn)品。純硅油用火點燃是不會燃燒的，并且無氣味，清澈透明，無毒。硅油燃點是320度，白礦油燃點是100度。
6.3冰點測試法：采用純度好的硅油和白礦油各100克，同時放入冰箱，同時調(diào)至-5-10度，兩小時實驗后，假硅油就會出現(xiàn)渾濁或凍結(jié)的狀況，真正的硅油清澈透明，即使在-50度也不會出現(xiàn)凍結(jié)狀況。

7.分片模具或片模操作方法：手板廠員工把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分分模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要均勻）等待30分鐘后，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

8.灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了。

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